在建筑施工的領(lǐng)域中，使用清水圓柱模板已得到各個(gè)施工單位的廣泛認(rèn)可，圓形柱子的造型一直是成本比較高，而且難度比較大的工程；因?yàn)樵谶^(guò)去，圓形柱子的造型一般采用的都是鋼模板或者切割木條模板進(jìn)行裝；前者造價(jià)高，施工效率慢；而木條模板拼接雖然成本低點(diǎn)，但是造型效果很差，需要二次打磨，極其浪費(fèi)人工；現(xiàn)在有了眾誠(chéng)專利產(chǎn)品的清水圓柱模板后做圓柱子變成省心省力的工作。

一、原材料的裁切：根據(jù)圓柱模板規(guī)格型號(hào)，將原材料按照一定的尺寸進(jìn)行水平面的激光切割，根據(jù)圓柱模板的尺寸大小規(guī)格裁切成比例相同的板塊，并且將原材料表面的雜質(zhì)進(jìn)行清除，如果雜質(zhì)清理不干凈，可以影響后期涂膠的粘結(jié)牢度。引起成型后的圓柱模板開(kāi)膠。

二.、過(guò)水：裁切后的原材料過(guò)水是根據(jù)清水圓柱模板規(guī)格的大小來(lái)決定的，大直徑的圓柱模板，厚度22mm，弧度大，在機(jī)器上壓制時(shí)間相對(duì)的長(zhǎng)，所以不需要過(guò)水，然而小直徑的圓柱木模的原材料全部需要過(guò)水，不然模板弧度急。容易發(fā)脆、壓制過(guò)程中出現(xiàn)斷裂，而過(guò)水可以增強(qiáng)木層的彎度的韌性。過(guò)水厚度原材料在壓制前需要風(fēng)干，達(dá)到理想的含水率后在進(jìn)行下一個(gè)環(huán)節(jié)。

三、機(jī)器涂膠、覆膜、人工合層處理：一張成型后的清水圓模板，采用專門的滾膠機(jī)，用機(jī)器與人工相結(jié)合的的方式，把一層層的板材放在涂膠機(jī)里涂膠，板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層。然后再把涂膠后的板材平整的放置在一起粘貼，過(guò)涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過(guò)一次成型熱壓機(jī)工藝進(jìn)行壓制；傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳導(dǎo)熱進(jìn)行加熱，而模板廠家是全國(guó)*家采用現(xiàn)代化設(shè)備。一次成型，雙面加熱，受熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)膠，漲徑，成型后的圓模板產(chǎn)品密度強(qiáng)、光滑、規(guī)則、清水效果，大大的提高了模板的在工程中的使用次數(shù)，直接節(jié)省施工成本。